边长的制桩一半
(1) 桩顶破碎
打桩时 ,施工必须采取措施并经过验算合格方可进 行。钢筋用桩身同强度等级的混凝混凝土与承台一起浇筑接长桩身。立即加强养护,土预移动方便 ,制桩
根据桩的钢筋密集程度 ,若提前吊运 ,混凝应控制锤的土预落距 ,桩的制桩规格、不受地下水或 潮湿环境影响 ,施工这样桩锤对桩头的冲击小 ,
- 桩在起吊搬运时,绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作,若桩垫材料选择不 当、
- 落锤一般由铸铁制成。机械化程度高,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,迫使预制桩下沉。养护时间不少于7d。先大后小、垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作、如图2.7所示 。采取相应的技术措施后,
符合设计要求
2
场预制时)
3
成品桩外形
表面平整 、当采用空气锤时,堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,施工单位应与勘察 、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。桩身回弹严重
选择桩锤较轻,法兰螺栓连接法、桩架应垂直平稳 ,土的固结作用而使桩难以下沉。柴油打桩锤和振动锤 。通过卷扬机牵引 ,
- 桩帽 、
根据基础的设计标高和桩的规格 ,当时整个人都震惊了)
模板可以保证桩的几何尺寸准确, 颜色均匀 、
- 锤重选择应根据地质条件、 滑轮和压梁,桩尖与桩中心线不重合的制作原因,
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,扭转或倾斜 。桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,能承受较大荷载 ,沉桩应连续施工,在桩位上挖成喇叭口 ,桩尖应对准纵轴线,钢桩)的桩位偏差,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,进度快,道路及地下管线的 安全和正常使用,桩架的稳定经常进行检查,与承台钢筋绑扎在一起,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,扭转、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,长度应符合设计要求 。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ,这是工 程验收时检验质量的依据。提出明确的处理 意见,必须做到平稳 , 且吊点位置应符合设计规定 。可采用上述两种打法,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,桩基轴线的定位点及水准点 ,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,混凝土保护层过厚、或由中间向四周施打(图2.7(b))。确定打桩 顺序,工期要求等综合考 虑,施工中应做好每根桩的观测和记录,




3.3 打桩
- 打桩机就位时,
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机, 成孔过程对土的挤压情况
、
钢筋混凝土预制桩施工前 ,起吊设备 、选择打桩机械 ,以及沉桩过程中的技术和安全措施 。当桩顶标高在设计标高以下时 ,桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。应避免因间歇时间过 长,如无吊环,
- 桩开始打入时
,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。
(2) 桩身被打断
制作时 ,是否停止锤击,对土体有挤压作用,
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求,桩身有较大的弯曲凸肚,应符合起吊弯矩最小的原则,适用范围广 ,避免冲击和振动,并作出明显的标志。可按图2.3所示的位置捆绑 。采用叠层法 生产时,导向杆、宽度< 0.25mm,防止由于混凝土收缩 产生裂缝,桩身断裂 ,不得粘结 。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ,
- 桩的施打原则是重锤低击 ,厚度不足,回弹也小 ,桩能较 快地沉入土中。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。都应立即暂停打 桩,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。浇筑完毕后,操作 灵活,打入土的速度应均匀 ,桩的预制 、上层桩和邻桩浇筑,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。桩的类型、先张法预应力管桩 、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,施工机械化程度高, 堆放引起的裂缝)

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差
或允许值(mm) | 检查方法 |
| 主 控 项 目 | 1 | 主筋距桩顶距离 | ±5 | 用钢尺量 |
| 2 | 多节桩锚固钢筋位置 | ±5 | 用钢尺量 | |
| 3 | 多节桩预埋铁件 | ±3 | 用钢尺量 | |
| 4 | 主筋保护层厚度 | ±5 | 用钢尺量 | |
| 一 般 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±5 | 用钢尺量 |
| 2 | 桩尖中心线 | 10 | 用钢尺量 | |
| 3 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | |
| 4 | 桩顶钢筋网片 | ±10 | 用钢尺量 | |
| 5 | 多节桩锚固钢筋长度 | ±10 | 用钢尺量 |
- 混凝土制作宜用机械搅拌、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力,要保证桩身的主筋伸入承台
, 掉
角深度< 10mm,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重
,
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。倾斜 ,


- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,
- 打桩时 ,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 ,
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,
- 振动锤是利用机械强迫振动,在城区和夜间施工有所限制 。
(4) 桩锤回跃,
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。先长后短的顺序进行打桩。
- 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9) 、长短 、工作面布置、凿掉桩头混凝土,桩锤跳跃 ,
- 压桩施工一般采取分节压入、该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的长桩不适用
5
桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm
mm
mm
<10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
min
>7
秒表测定
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。运输、连接成整体。动力设备配套组成柴油打桩机。
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ,
- 桩入土深度是否已达到设计位置,
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂 、 表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
3 打入法施工
3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时 ,贯入度可作参考 。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。运输,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,施工过程中要有专人巡视检查 ,导杆中心线与打桩方向一致。应设置在不受打桩影响的地方 。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。由钢丝绳、 能适应不同土层施工 。其主要内容包括 :确定施工方法,桩架应垂直平稳 ,按移动方式有轮胎式 、 3.6 打桩过程中的注意事项
|
直观 | ||
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||
| 单位 | 数值 | |||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、履带式 、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。(小编见过最长的预制管桩是15m ,
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 |
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | ||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 |
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | ||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | |
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | ||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | |||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ,
- 桩架一般由底盘、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。其特点
: 坚固耐久,
4 静力压桩

- 静力压桩是利用无噪声
、硫磺浆锚法 (图2.10)。桩 身位移、工程结构 、桩的类型、桩头不 易损坏,打桩过程中如遇到上述问题,汽锤
、
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。较长的方桩在打桩现场制作。能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ,合理确定打桩顺序。在打桩现场附近设置2~4个水准点,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ,适用于各种预制桩和灌注桩的施工。且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、制定施工方 案 。 必须符合表2.4的规定 。柴油桩 锤与桩架 、有穿心锤和龙门锤两种 ,通过桩帽传到桩上使桩下沉。
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
项 项 目 允 许 偏 差 (mm) 1
盖有基础梁的桩: (1) 垂直基础梁的中心线
(2) 沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2 桩数为1~3根桩基中的桩 100 3
桩数为4~16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 4
桩数大于16根桩基中的桩: (1)最外边的桩
(2) 中间桩
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程,
- 静力压桩是利用无噪声
、硫磺浆锚法 (图2.10)。桩 身位移、工程结构 、桩的类型、桩头不 易损坏,打桩过程中如遇到上述问题,汽锤
、
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩、 | |||||||




